Камера искусственной светопогоды для испытаний материалов на стойкость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов МТ 615
Камера искусственной светопогоды для испытаний материалов на стойкость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов МТ 615
Камера искусственной светопогоды для испытаний материалов на стойкость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов МТ 615
Артикул:
МТ 615
Ед. измерения:
шт
Есть в наличии
Количество:
Наименование
Камера искусственной светопогоды для испытаний материалов на стойкость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов МТ-615
Стандарты
ГОСТ 32317-2012 , BS EN ISO 16474-3, (ГОСТ 30826-2001, ГОСТ Р 54183-2010, ГОСТ Р 54171-2010не актуальны)
Описание и принцип работы
Прибор предназначен для ускоренного испытания материалов и изделий на погодостойкость.
Испытания материалов на устойчивость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов описываются в ГОСТ 30826-2001, ГОСТ Р 54171-2010, ГОСТ 32317-2012 .
Испытание заключается в том, что образец материала или изделия подвергается быстрому износу путём имитации воздействия солнечного света, дождя, росы и нагрева. Всего за несколько дней или недель образец может получить износ, который в обычных условиях необходимо ждать месяцами или даже годами.
Виды повреждений включают:
Выцветание (обесцвечивание, ухудшение яркости);
Изменение цвета;
Появление пятен;
Растрескивание;
Появление неровностей, коробление;
Ухудшение прочности;
Окисление;
Отслоение;
Другие повреждения.
Данные УФ-испытаний помогают определять долговечность и износостойкость образцов изделий, чтобы впоследствии выбрать и оптимизировать материал и способ его обработки.
Прибор применяется для испытаний типографских красок, смол, пластмасс, печатных изделий и упаковок, клейких материалов в различных отраслях промышленности, таких как авто- и мото-промышленность, косметология, металлообработка, электроника, медицина и т.д.
Прибор предназначен для использования в условиях лаборатории. В процессе испытания прибор обеспечивает дозированное воздействие на материалы ультрафиолетового облучения, конденсации паров воды (без УФ-облучения), орошения водой (опрыскивания) образца (с УФ-облучением или без).
Прибор может использоваться для выполнения отбраковки неудачных материалов перед их испытанием на более совершенном оборудовании. Прибор представляет собой простое и относительно недорогое решение для первого этапа испытаний на ускоренное старение образцов материалов под воздействием УФ-облучения. Он особенно полезен для быстрого обнаружения грубых ошибок при разработке составов разнообразных материалов, включая текстильные материалы, пластмассы, красители, покрытия и адгезивы.
Интенсивность УФ-облучения, создаваемая прибором эквивалентна интенсивности солнечного света в ясный день в части его ближнего мягкого ультрафиолетового участка спектра.
Перед началом установки прибора или работы с ним внимательно изучите данное руководство. Чтобы работа с прибором была безопасной, соблюдайте все предупреждения и предосторожности, указанные в данном руководстве.
Испытания материалов на устойчивость к УФ-радиации и к воздействию погодно-климатических факторов описываются в ГОСТ 30826-2001, ГОСТ Р 54171-2010, ГОСТ 32317-2012 .
Испытание заключается в том, что образец материала или изделия подвергается быстрому износу путём имитации воздействия солнечного света, дождя, росы и нагрева. Всего за несколько дней или недель образец может получить износ, который в обычных условиях необходимо ждать месяцами или даже годами.
Виды повреждений включают:
Выцветание (обесцвечивание, ухудшение яркости);
Изменение цвета;
Появление пятен;
Растрескивание;
Появление неровностей, коробление;
Ухудшение прочности;
Окисление;
Отслоение;
Другие повреждения.
Данные УФ-испытаний помогают определять долговечность и износостойкость образцов изделий, чтобы впоследствии выбрать и оптимизировать материал и способ его обработки.
Прибор применяется для испытаний типографских красок, смол, пластмасс, печатных изделий и упаковок, клейких материалов в различных отраслях промышленности, таких как авто- и мото-промышленность, косметология, металлообработка, электроника, медицина и т.д.
Прибор предназначен для использования в условиях лаборатории. В процессе испытания прибор обеспечивает дозированное воздействие на материалы ультрафиолетового облучения, конденсации паров воды (без УФ-облучения), орошения водой (опрыскивания) образца (с УФ-облучением или без).
Прибор может использоваться для выполнения отбраковки неудачных материалов перед их испытанием на более совершенном оборудовании. Прибор представляет собой простое и относительно недорогое решение для первого этапа испытаний на ускоренное старение образцов материалов под воздействием УФ-облучения. Он особенно полезен для быстрого обнаружения грубых ошибок при разработке составов разнообразных материалов, включая текстильные материалы, пластмассы, красители, покрытия и адгезивы.
Интенсивность УФ-облучения, создаваемая прибором эквивалентна интенсивности солнечного света в ясный день в части его ближнего мягкого ультрафиолетового участка спектра.
Перед началом установки прибора или работы с ним внимательно изучите данное руководство. Чтобы работа с прибором была безопасной, соблюдайте все предупреждения и предосторожности, указанные в данном руководстве.
Технические характеристики
Источник ультрафиолетового излучения | лампы 340 UVA |
Длина волны УФ-излучения для ламп диапазона длин волн УФ-A, нм: | 315-400 |
Количество УФ-ламп, шт. | 8 |
Ресурс работы УФ-ламп, ч | 1500 |
Минимальная спектральная плотность интенсивности потока облучения для диапазона UVA , Вт/(м2 нм) | 0,35 |
Максимальная спектральная плотность интенсивности потока облучения для диапазона UVA, Вт/(м2 нм) | 1,23 |
Диапазон калибровки излучения ламп, % от максимального, не менее | 50….100 |
Размер рабочей зоны (ДxШxВ), см | 114x40x38 |
Размер камеры (ДxШxВ), см | 130×50×146 |
Диапазон температур в испытательной камере, ℃ | От +30 до +70 |
Диапазон относительной влажности в испытательной камере, % | От 45 до 98% |
Точность измерения температуры, ℃ | ±2 |
Погрешность поддержания влажности, % | ±5 |
Скорость воздушного потока обдува датчика температуры «влажный» психрометра, м/с | 2 |
Диапазон температур черной панели, °C | |
- в цикле УФ-облучения | 35–80 |
- в цикле конденсации | 35–60 |
Расстояние от лампы до образца, мм | 50±3 |
Размер стандартного образца, мм | 75×290 |
Максимальное количество одновременно испытываемых стандартных образцов, шт. | 24 |
Зона эффективного облучения, мм | 640x1140 |
Длительность отдельного этапа испытаний, ч | От 0 до 9999 |
Производительность системы орошения, л/мин | 10±3 |
Потребляемая мощность с учетом работы насоса, кВт, не более | 6 |
Масса общая (зависит от заказанной комплектации), кг | 120 |
Напряжение питающей сети, В | 220 +10%-15% |
Частота, Гц | 50±2 |
Температура окружающего воздуха, °С | От 20 до 30 |
Влажность окружающего воздуха, %, не более | 85 |
Вода, необходимая для системы орошения и конденсации прибора | Деионизованная |
Температура при хранении, °С | 10–43 |
Давление, развиваемое насосом высокого давления в системе орошения, МПа, не менее | 0,6 |
Управление процессом испытания | Интерактивная сенсорная панель |
В комплект поставки входят: | |
Всепогодная испытательная камера | 1 экз. |
Упаковочная тара | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации. Паспорт | 1 экз. |
Лампы ультрафиолетовые люминесцентные диапазона 340 UVA: | |
-штатные | 8 шт. |
-запасные | 3 шт. |
Измеритель энергетической освещённости в ультрафиолетовом диапазоне длин волн (УФ-радиометр) | 1 комплект |
Держатели образцов : | |
-обычные | 22 шт. |
-с отверстием под фотометрическую головку УФ-радиометра | 2 шт. |
Пружинный фиксатор: | |
-штатные | 48 шт. |
-запасные | 1 шт. |
Рама держателей образцов | 4 шт. |
Руководство по эксплуатации на встроенный вихревой электронасос | 1 шт. |
Паспорт прибора. Руководство по эксплуатации. | 1 шт. |
Вилка и розетка подключения к сети 220В | 1 комплект. |
Сервисные услуги
-Транспортировка оборудования до Заказчика;
-Проведение пуско-наладочных работ с последующим обучением представителей Заказчика работе на оборудовании;
-Гарантийные обязательства - 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.
-Проведение пуско-наладочных работ с последующим обучением представителей Заказчика работе на оборудовании;
-Гарантийные обязательства - 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.
-
ТР ТС017, 019
-
ГОСТГОСТ 30826-2001, ГОСТ 32317-2012, ГОСТ Р 54171-2010, ГОСТ Р 54183-2010
-
ISOBS EN ISO 16474-3
-
ASTMASTM D4329, ASTM D4587, ASTM D4799, ASTM D5208
«Методика первичной (периодической) аттестации» разрабатывается, оформляется и предоставляется по запросу Заказчика.
Первичная/повторная/периодическая аттестация производится на технической базе производителя ООО «Метротекс», также по запросу Заказчика.